Chemie und Feinchemie

Zucker- und Alkoholindustrie

Lebensmittelindustrie & Zutatenherstellung

Pharma und Biotechnologie

Petrochemie

Laser-Schweißen als Lohnfertigung

Unser Team und unsere Werte

Unsere Zertifizierungen

Unsere CSR- und Qualitätspolitik

Unsere Geschichte

KONTAKT

Unsere Ingenieure antworten Ihnen! Antwort innerhalb von 48 Stunden überall auf der Welt.

Sprechen wir über Ihre prozesstechnischen Anforderungen! Unsere Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Lösungen.

Destillations-Skids

Hohe Energieeffizienz und optimale Integration

Skid distillation
Destillations-Skid

Die Destillation ist ein Trennverfahren, das die Unterschiede in der Flüchtigkeit der Bestandteile eines Flüssigkeitsgemischs nutzt.

Durch aufeinander folgendes Erhitzen und Kondensieren ermöglicht sie die Gewinnung getrennter und gereinigter Fraktionen, seien es Lösungsmittel, Monomere, pharmazeutische oder chemische Produkte mit hohem Mehrwert.

Die Destillations-Skids von Ziemex werden maßgeschneidert entwickelt, um eine perfekte Reinheitskontrolle zu gewährleisten sowie hohe Energieeffizienz und optimale Integration in Ihre industriellen Prozesse.

Destillations-Skids

Technische Merkmale

Destillations-Skid mit Verdampfer, Kolonne und Kondensator

Die Destillations-Skids von Ziemex sind vollständig personalisiert, um sich den spezifischen Anforderungen jedes Prozesses anzupassen.

Sie können aus einer breiten Palette von Werkstoffen gefertigt werden, von klassischen rostfreien Stählen wie 304L oder 316L bis hin zu hochlegierten Werkstoffen wie Duplex, Superduplex, Titan, Hastelloy® oder Zirkonium.

Die Oberflächenbeschaffenheit unterliegt dabei einer strengen Kontrolle, mit Ausführungen bis Ra < 0,4 µm und der Möglichkeit zur Elektropolitur für pharmazeutische Anwendungen oder die sensibelsten Prozesse.

Die mechanische Konstruktion berücksichtigt Betriebsdrücke und -temperaturen, Druckverluste und Reinigungsfreundlichkeit, wobei sie die Robustheit und Sicherheit des Gesamtsystems gewährleistet.

Unsere Lösungen

für die Destillation

Die Destillations-Skids von Ziemex können unter Hochvakuum bis 20 mbar absolut oder unter Hochdruck über 100 bar betrieben werden und decken einen breiten Temperaturbereich ab – von kryogenen Prozessen bis hin zu 500 °C.

Die Kolonnen werden mit [Z-compact®]()- oder [Zieplate]()-Wärmetauschern kombiniert, die das Heizen und Kühlen der Ströme übernehmen und an die vor Ort verfügbaren Betriebsmedien angepasst sind. Mehrstufige Kondensatoren ermöglichen die Optimierung des Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Verringerung der Emissionen. Je nach Prozess können Wärmepumpensysteme oder mechanische Dampfrückverdichtung integriert werden, um den Dampfverbrauch und den CO₂-Fußabdruck des Verfahrens weiter zu senken.

Die Skids sind für die Behandlung von reinen wie auch beladenen oder verschmutzenden Flüssigkeiten ausgelegt und garantieren hohe Leistung, geringen Platzbedarf, keine Toträume und vereinfachte Reinigung.

Anwendungsbeispiel

Destillations-Skid für höchste Präzision

Für einen führenden Anbieter im Bereich der Feinchemie hat Ziemex ein Destillations-Skid für höchste Präzision entwickelt und gefertigt, das die Produktion von hochreinen Lösungsmitteln wie Methanol, THF, Acetonitril, IPA, Hexan und Dichlormethan mit einem Durchsatz von 1.000 l/h ermöglicht.

Die Anlage umfasste im Werk gefertigte Kolonnen mit ihren Einbauten, [Z-compact®]()-Wärmetauscher für Beheizung und Kühlung sowie mehrstufige Kondensatoren zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Optimierung der Lösungsmittelrückgewinnung.

Hohe Energieeffizienz, Reinheitskontrolle, Materialrückverfolgbarkeit und strikte Einhaltung pharmazeutischer Normen waren die Leitprinzipien dieses Projekts, das von den Teams von Ziemex von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme vor Ort erfolgreich umgesetzt wurde.

Polissage avec faible rugosité
Politur mit geringer Rauheit
PID eines Destillations-Skids
condenseur sous vide en tête de colonne
Vakuumkondensator in Kolonnenkopf

Möchten Sie ein Destillations-Skid einrichten?

Ziemex passt sich Ihren Prozessen, Reaktionen, Reinigungsanforderungen und Einbaubedingungen an. Unsere technischen Teams arbeiten eng mit Ihren Abteilungen für Qualitätssicherung, Fertigung oder Validierung zusammen, um eine schnelle und normgerechte Inbetriebnahme sicherzustellen.