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Unsere Geschichte

KONTAKT

Unsere Ingenieure antworten Ihnen! Antwort innerhalb von 48 Stunden überall auf der Welt.

Sprechen wir über Ihre prozesstechnischen Anforderungen! Unsere Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Lösungen.

Industrielle Reaktoren

Die Expertise von ZIEMEX für Ihre chemischen und biologischen Reaktionen.

Unsere maßgeschneiderten Industriereaktoren erfüllen die höchsten Anforderungen an Leistung, Reinigbarkeit und Steuerung chemischer Prozesse.

Industriereaktoren nehmen bei zahlreichen industriellen Prozessen eine zentrale Rolle ein, sei es bei der chemischen Synthese, der pharmazeutischen Formulierung, der Biotechnologie oder der Herstellung von Polymeren.

Um optimale Reaktionen und konstante Zuverlässigkeit zu gewährleisten, müssen die Anlagen besonders hohe Anforderungen in Bezug auf Temperaturregelung, Rührwerk, Korrosionsbeständigkeit, Sicherheit und perfekte Beherrschung der Reaktionen erfüllen.

Ziemex entwickelt und fertigt Industriereaktoren vollständig nach Maß, ausgelegt nach Ihren Anforderungen, Ihren Einbaubedingungen und den Besonderheiten Ihrer Reaktionen oder Verfahren.

Wir arbeiten sowohl an Standardanlagen als auch an komplexen Projekten, die eine vollständige Integration der Peripherie (Rührwerke, Sicherheitseinrichtungen, Instrumentierung, Regelung, Skids usw.) erfordern.

UNSERE REAKTOREN SIND AUSGELEGT FÜR:

VOLLSTÄNDIGES SORTIMENT INDUSTRIELLER REAKTOREN

für alle Anwendungen

Ziemex bietet verschiedene Reaktortypen, abgestimmt auf die Anforderungen der Chemie und Grünen Chemie, Biotechnologie, Pharmazie und der Zutatenindustrie:

Réacteurs coquillé
Reaktor mit Halbrohrschlangen

Reactor mit Halbrohrschlangen

Traditionelle und bewährte Lösung zum Beheizen oder Kühlen eines Reaktors, die von Ziemex sowohl hinsichtlich der thermischen Auslegung als auch der Umsetzung perfekt beherrscht wird.

Kapazitäten bis 150 m³ und 5 m Durchmesser, in einem Stück gefertigt und bei Bedarf per Binnenschiff transportiert. Ziemex beherrscht alle logistischen und mechanischen Schritte solcher Projekte.

Reactor mit Pillow-Plates

Spezifische Konstruktion, die optimale thermische Leistung und hervorragende mechanische Beständigkeit gegenüber thermischen Wechselbelastungen und Zyklen garantiert, auch bei XXL-Volumina.

Falls eine hohe thermische Leistung zugeführt oder abgeführt werden muss, integrieren wir eingetauchte Wärmeaustauschflächen. Die Rührorgane können geschweißt oder demontierbar sein, werden poliert und nach bewährten internen Verfahren montiert, unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Reinigbarkeit (CIP/SIP).

Réacteur avec double enveloppe matelassée
Reaktor mit Pillow-Plates
Clamps plate coils en cours de montage sur site client, sur cuve procédé existante
Geklemmte gebogene Pillow-Plates während der Montage beim Kunden, auf bestehendem Prozessbehälter

Geklemmte gebogene Pillow-Plates

Bei bestimmten bestehenden Anlagen, beispielsweise Reaktoren oder Prozessbehältern, kann ohne tiefgreifendes Revamping eine zusätzliche äußere Austauschfläche hinzugefügt werden, um die thermische Leistung zu verbessern.

LÖSUNGEN,

entwickelt für Ihre industriellen Anforderungen

Jeder Reaktor wird auf Basis eines modularen Ansatzes und mit umfassender technischer Begleitung konzipiert.

Unsere Teams unterstützen Sie bei der Auswahl der für Ihren Prozess am besten geeigneten Konfiguration, unter Berücksichtigung aller branchenspezifischen Anforderungen: ATEX, sterile Zone, Druck, Temperatur, automatisierte Reinigung, vernetzte Instrumentierung usw.

KUNDEN-FALLBEISPIEL

Ziemex begleitet seit mehreren Jahrzehnten führende Chemiekonzerne in aller Welt bei Projekten mit Reaktoren unterschiedlichster Typologien.

Résultat étude CFD
Ergebnis einer CFD-Studie

Einem führenden Akteur im Bereich der europäischen Chemie, der Probleme mit dem Bruch seiner Wärmeaustauschflächen aufgrund wiederholter thermischer Zyklen hatte, schlug Ziemex ein spezifisches und innovatives Design vor, das eine Kombination verschiedener von Ziemex langjährig erprobter Technologien darstellte.

Dieses Projekt ging mit einer CFD-Studie für die mechanische Auslegung des Reaktors einher, der kombinierten Druck- und Temperaturzyklen ausgesetzt war.

Die vorgeschlagene Lösung war hybrid – mit Halbrohrschlangen und Pillow-Plates.

Unsere Erfahrung mit dem Wärmeaustausch mit Dampf ermöglicht die Entwicklung von Dampfeintrittsvorrichtungen in Heizkreisläufe mit einem speziell ausgelegten Design, das sowohl hohe mechanische Festigkeit als auch eine optimale Dampfverteilung sicherstellt.

Sie haben ein Projekt für einen Industriereaktor?

Ziemex begleitet Sie von den ersten Überlegungen bis zur Inbetriebnahme einer konformen, langlebigen und leistungsfähigen Anlage.