Évapo-concentration industrielle sur mesure
Systèmes sur mesure alliant performance énergétique, fiabilité et compacité
L’évapoconcentration est un procédé clé dans de nombreux secteurs industriels notamment la chimie, la pharmacie, l’agroalimentaire ou la sucrerie visant à augmenter la concentration d’une solution en séparant une partie du solvant par évaporation, puis en condensant la vapeur produite.
Ce procédé permet de réduire les volumes à traiter, valoriser les sous-produits ou préparer une étape de cristallisation ou de formulation.
Les solutions d’évapoconcentration ZIEMEX sont conçues sur mesure pour combiner performance énergétique, fiabilité et compacité, tout en s’intégrant parfaitement dans les procédés clients.
évapoconcentration
Définition et enjeux
L’évapoconcentration consiste à séparer thermiquement un solvant d’un mélange liquide pour concentrer la phase utile. Elle intervient dans de multiples applications industrielles :
- Agroalimentaire : concentration de jus, de moûts ou de produits fermentés pour réduire les volumes et améliorer la conservation.
- Pharmaceutique & biotech : préparation de solutions concentrées avant cristallisation ou formulation, avec maîtrise des températures pour préserver les principes actifs.
- Chimie & chimie fine : récupération de solvants, concentration de solutions réactionnelles ou récupération de produits dissous dans le cadre d’une valorisation matière.
- Sucrerie & distillerie : concentration de jus, mélasses ou extraits pour récupérer le produit d’intérêt tout en veillant au rendement énergétique et à la réduction de la consommation de vapeur.
En réduisant la consommation d’énergie (grâce à la récupération de chaleur et à la recompression de vapeur) et les volumes transportés, l’évapoconcentration contribue directement à la décarbonation des procédés industriels.
technologie et savoir-faire
Ziemex
ZIEMEX intègre l’ensemble des technologies nécessaires à la mise en œuvre de procédés d’évapoconcentration performants et compacts :
- Bouilleurs Z-compact en thermosiphon : circulation naturelle assurant une évaporation stable sans pompe de recirculation, limitant les pertes de charge et l’encrassement.
- Ballons flash : séparation instantanée du mélange liquide-vapeur par détente, garantissant une concentration précise et un contrôle fin du rendement.
- Évaporateurs Zieplate à film tombant : dépôt du liquide en fine pellicule sur les plaques pour maximiser le transfert thermique et assurer un nettoyage optimal.
- Condenseurs Z-compact haute efficacité : récupération d’énergie sur la vapeur condensée pour préchauffer le fluide entrant.
- Optimisation énergétique : possibilité d’intégrer une recompression mécanique de vapeur (MVR) ou une pompe à chaleur pour réduire les consommations de vapeur et d’utilités.
Conçues pour fonctionner dans des conditions de vide poussé ou de pression élevée, les installations ZIEMEX garantissent un contrôle précis de la température, une grande fiabilité et une exploitation simplifiée.
bénéfices
pour vos procédés
- Performance énergétique optimisée : intégration d’échangeurs Z-compact® ou Zieplate pour réduire la consommation de vapeur et limiter les pertes thermiques.
- Maîtrise de la concentration : contrôle précis du taux de soluté pour garantir la qualité et la reproductibilité du produit final.
- Flexibilité et modularité : skids modulaires et adaptables aux contraintes d’espace et aux volumes traités.
- Sécurité et fiabilité : équipements robustes et conçus pour un fonctionnement continu avec une maintenance facilitée.
- Valorisation des sous-produits : récupération et concentration efficace pour optimiser le rendement et réduire les pertes.
Les services
associés
ZIEMEX accompagne ses clients tout au long du cycle de vie de leurs équipements et procédés :
Pré-étude et conception sur mesure
Intégration des contraintes process, thermiques et mécaniques dès la phase de chiffrage. Les études prennent en compte les exigences de concentration, de décarbonation et d’efficacité énergétique.
Étude et réalisation en atelier
Conception 3D sous Inventor, calculs mécaniques et thermiques, schémas PID, définition du matériel et suivi de fabrication. Conformité assurée aux codes de conception (ASME, CODAP, EN 13445, AD 2000) et à la DESP.
Essais et validations
Essais FAT (Factory Acceptance Test) dans nos ateliers et SAT (Site Acceptance Test) sur site client. Validation du procédé et ajustement des paramètres avant mise en production.
R&D et station pilote
Possibilité de tester le procédé sur notre station d’essais : fermentation, distillation, évaporation, cristallisation, etc. Ces essais permettent de valider les bilans thermiques et le comportement du produit avant passage à l’échelle industrielle.
Maintenance et suivi à long terme
Accompagnement technique, contrôle périodique, audit thermique ou mécanique, adaptation des équipements aux évolutions de process.
Contactez nos équipes
L’évapoconcentration est un procédé clé pour réduire les volumes à traiter, valoriser les produits et optimiser la performance énergétique de vos installations. Grâce à son expertise ZIEMEX vous accompagne de la pré-étude à la mise en service pour des solutions fiables et sur mesure. Contactez nos experts pour concevoir votre skid d’évapo-concentration et garantir la réussite de votre projet.
