Échanges thermiques industriels
Performance, efficacité et savoir-faire ZIEMEX
Les échanges thermiques industriels consistent à transférer de l’énergie thermique entre deux fluides ou entre une paroi et un produit.
Dans l’industrie, la maîtrise des échanges thermiques est un facteur clé de performance et de durabilité. Que ce soit pour chauffer, refroidir, condenser, évaporer ou maintenir un produit à température constante, les solutions thermiques influencent directement la qualité des procédés, les coûts énergétiques et la sécurité des installations.
Depuis plus de 30 ans, ZIEMEX développe une expertise unique dans le domaine des échanges thermiques appliqués aux cuves, réacteurs, fermenteurs et équipements process.
Grâce à notre technologie de double enveloppe matelassée, à nos échangeurs à plaques soudées, tubulaires ou intégrés dans des skids complets, nous sommes en mesure de garantir des performances thermiques mesurables et adaptées à vos contraintes industrielles.
Les enjeux thermiques
selon les secteurs industriels
La maîtrise des échanges thermiques joue un rôle central dans la performance et la durabilité des procédés industriels. Chaque secteur présente ses propres défis liés aux produits manipulés, aux contraintes réglementaires ou à la recherche d’efficacité énergétique. ZIEMEX accompagne ses clients dans cette optimisation en adaptant ses technologies thermiques à chaque environnement de production.
- Agroalimentaire & Brasserie : optimisation des cycles de refroidissement pour préserver la qualité microbiologique.
- Pharmaceutique & biotech : contrôle strict des courbes thermiques pour préserver l’intégrité de molécules sensibles.
- Chimie : maîtrise de la condensation des fluides process selon température et pression.
- Pétrochimie : gestion des hautes températures, des pression extrêmes
- Sucrerie et distillerie : vérification de nos coefficients d’échange pour l’évaporation via notre station pilote
Technologie &
savoir-faire Ziemex
ZIEMEX conçoit et fabrique des solutions thermiques adaptées à chaque besoin :
- Double enveloppe matelassée (pillow plates) :
- Calculs de courbes de chauffe/refroidissement en fonction du produit, de l’agitation et de la géométrie de la cuve.
- Garantie des performances thermiques dès la conception.
- Échangeurs à plaques soudées :
- Fonctionnements en courant croisé, contre-courant ou spécifiques via nos plaques en U.
- Compacité, adaptabilité et haute performance pour vos procédés.
- Échangeurs tubulaires (Shell & Tube) :
- Dimensionnement avec le logiciel HTRI, référence mondiale dans le calcul thermique.
- Idéal pour les fortes pressions, hautes températures ou fluides complexes.
- Skids thermiques :
- Conception intégrée pour le contrôle thermique de vos procédés.
- Calculs thermiques tenant compte de l’agitation, des épaisseurs de paroi et du coefficient de convection.
Services associés
au-delà de la fourniture d’équipements
ZIEMEX accompagne chaque projet de la conception à la mise en service : nos équipes réalisent des études thermiques personnalisées avec calculs de dimensionnement et courbes de chauffe/refroidissement, assurent la fabrication sur mesure et l’installation clé en main, puis valident les performances lors des essais en atelier (FAT) avant d’assurer l’assistance au démarrage. Nous proposons également la maintenance et l’optimisation de vos installations existantes pour garantir une performance durable.
bénéfices
pour vos procédés
Nos solutions d’échanges thermiques apportent des bénéfices concrets :
- Gain de productivité : cycles de chauffe et refroidissement optimisés.
- Réduction des coûts énergétiques : meilleure intégration thermique, moins de pertes.
- Conformité réglementaire : conception selon ASME, CODAP, EN 13445, DESP…
- Fiabilité et durabilité : équipements conçus pour résister aux conditions sévères.
- Engagement de performance : ZIEMEX s’engage thermiquement sur les résultats attendus.
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