Chimie & chimie fine

Brasserie

Sucrerie & Distillerie

Agroalimentaire & Ingrédients

Pharma & Biotech

Pétrochimie

Soudage laser

Notre équipe & nos valeurs

Nos certifications

Notre politique RSE & Qualité

Notre histoire

Contact

Nos ingénieurs vous répondent ! Réponse sous 48h partout dans le monde.

Discutons ensemble de vos contraintes process ! Nos ingénieurs conçoivent des solutions sur mesure.

Réacteurs coquillés industriels XXL sur mesure

Des capacités et contraintes extrêmes, un savoir-faire éprouvé.

Depuis plus de 60 ans, Ziemex conçoit et fabrique des réacteurs de très grande capacité adaptés aux contraintes industrielles les plus exigeantes.

Un réacteur coquillé est un réacteur équipé de demi-coquilles soudées sur la paroi externe, à l’intérieur desquelles circule un fluide utilité (eau, vapeur, huile thermique).

Ce système assure le chauffage ou le refroidissement du produit contenu dans la cuve.

Robuste et simple à mettre en œuvre, il offre une solution fiable mais avec une surface d’échange thermique plus limitée que les doubles enveloppes matelassées.

Nos fermenteurs industriels peuvent atteindre jusqu’à 150 m³ de volume utile et 5 mètres de diamètre, réalisés en une seule pièce.

Ce niveau de performance permet de répondre aux exigences des procédés de réactions à grande échelle dans les secteurs de la biotechnologie, de la chimie, de la chimie verte ou de l’ingrédientaire.

Reacteur coquillé
Reacteur coquillé

une expertise unique

dans la gestion des projets XXL

La fabrication d’un réacteur nécessite une maîtrise totale des contraintes :

ZIEMEX mobilise pour ces projets ses équipes expertes en ingénierie, métallurgie, procédés, ainsi que son atelier de fabrication intégré.

Des projets sur mesure

au service de votre performance

Nos réalisations sont toujours conçues en lien direct avec les spécificités de vos procédés. Ziemex s’engage à livrer un équipement fiable, sécurisé et prêt à l’emploi, intégré aux autres éléments de votre unité (skids, boucle de régulation, automatisation, etc.).

Des réacteurs testés

et approuvés sur le terrain

Nos sabots spéciaux d’entrée permettant l’introduction du fluide chaud dans nos demi-coquilles réduisent considérablement les risques de fissures dans le temps de cette partie sensible de l’équipement.

Ces solutions ont maintenant été éprouvées depuis plus de 30 ans sur des réacteurs à travers le monde.

Fin de soudage automatique des demi coquilles
Fond-supérieur-de-Réacteur-pharma
Fond supérieur de Réacteur pharma
Cuve de process entièrement environnée
Système de supervision associé aux cuves de process

Contactez-nous pour un projet XXL

Vous envisagez un projet de grande capacité ?

Discutons de vos contraintes dimensionnelles, procédés et implantation.

Nos ingénieurs vous accompagnent de la conception à l’installation.