Échangeurs tubulaires Z-tubex
Performance et robustesse
Les échangeurs tubulaires Z-tubex sont conçus pour offrir des performances thermiques de haut niveau tout en garantissant une robustesse mécanique maximale.
Leur conception éprouvée et la précision de fabrication assurée par des outils de dernière génération permettent de répondre aux applications les plus exigeantes, qu’il s’agisse de hautes pressions, de températures extrêmes ou de conditions de fonctionnement cycliques.
Tous les calculs thermiques sont réalisés en interne par nos équipes à l’aide du logiciel de dimensionnement HTRI, garantissant un dimensionnement fiable et optimisé pour chaque application.
Les solutions
Z-tubex®
Les échangeurs Z-tubex se distinguent par leur grande fiabilité et leur adaptabilité. Leur conception tubulaire assure une excellente résistance aux chocs thermiques et mécaniques, tout en permettant une personnalisation complète pour répondre aux contraintes spécifiques de chaque installation.
Les tubes peuvent être réalisés droits, en U ou sous forme de serpentins, offrant ainsi une flexibilité totale dans la configuration et l’optimisation de la performance thermique.
L’entretien et l’inspection sont simplifiés grâce aux boîtes de collectage démontables, qui permettent un accès direct aux plaques tubulaires et à l’intérieur des tubes. Cette conception réduit les temps d’arrêt et garantit une maintenance rapide et efficace, que ce soit par nettoyage mécanique ou chimique, afin de maintenir des performances constantes dans la durée.
Afin de s’adapter à toutes les contraintes de process et de maintenance, les Z-tubex peuvent être conçus conformément aux standards internationaux TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). Cette classification repose sur trois lettres : la première décrit la conception de la tête avant (front head), la deuxième celle de la calandre (shell), et la troisième celle de la tête arrière (rear head). Quelques exemples illustrent cette nomenclature :
- AES : tête fixe avec couvercle amovible – calandre simple – tête arrière flottante simple
- BEM : tête fixe intégrale – calandre simple – tête arrière fixe
- CFU : tête fixe intégrale – calandre avec chicanes segmentaires – tête arrière en U-tube
- Économiseurs d’énergie
Cette classification permet de sélectionner la configuration la plus adaptée aux besoins spécifiques de chaque application, qu’il s’agisse de nettoyage, de dilatation thermique ou de maintenance.
La garantie de performance des Z-tubex repose sur un design thermique, hydraulique et mécanique sur mesure, validé par des calculs précis et éprouvés. Chaque appareil est conçu pour assurer une fiabilité maximale et une efficacité optimale, même dans les conditions de service les plus exigeantes.
Des caractéristiques techniques
au service de votre performance
Nous réalisons les échangeurs Z-tubex dans la matière la plus adaptée à votre process. Cela peut être un inox standard comme du 304L ou 316L, un inox résistant à la corrosion tel que du 904L ou 310L, du duplex, du super duplex, du titane, de l’Hastelloy® C22, C276 ou C2000, de l’Inconel® ou encore du zirconium.
Les plages de températures admissibles vont de -200°C à +1150°C, permettant de couvrir aussi bien des procédés cryogéniques que des applications en température modérée. Les Z-tubex de ZIEMEX sont dimensionnés pour fonctionner au vide absolu (-1 barg) et peuvent résister à des pressions allant jusqu’à 200 barg.
Exemple
de mise en oeuvre
Pour un client du secteur chimique, Ziemex a conçu un échangeur Z-tubex faisant office d’économiseur de CO₂, fabriqué en conformité avec l’ASME U-Stamp et la certification KGS.
L’appareil a été réalisé en acier inoxydable 316Ti, afin de répondre aux conditions de service sévères avec une température maximale admissible (TS) de 550 °C et une pression de service (PS) de 30 barg.
Afin de limiter les contraintes liées à la dilatation thermique, la configuration retenue selon le TEMA a été le type BFU. Cette solution présente plusieurs avantages :
- Un faisceau de tubes en U pouvant être retiré pour un nettoyage facilité,
- Des tubes cintrés en U capables de se dilater librement, réduisant les contraintes mécaniques,
- Une chicane longitudinale permettant d’assurer un flux en contre-courant quasi parfait,
- Un pincement thermique réduit, garantissant une récupération d’énergie optimale.
Cet exemple illustre la capacité des échangeurs tubulaires Z-tubex à s’adapter aux conditions les plus exigeantes, tout en combinant robustesse mécanique, performance énergétique et facilité de maintenance.
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