Équipements process pour la sucrerie et la distillerie
Performance, fiabilité et rendement énergétique pour vos process sucriers et alcooliques.
Depuis plus de 60 ans, ZIEMEX conçoit, fabrique et installe des équipements thermiques et de génie chimique pour les industries sucrière et distillerie.
Dans un contexte de décarbonation et d’optimisation énergétique, nous accompagnons les sucreries et distilleries dans l’amélioration de leurs procédés d’évaporation, de concentration et de transformation.
Notre expertise repose sur la maîtrise des transferts thermiques, du dimensionnement mécanique et des contraintes spécifiques liées au traitement du jus sucré et des moûts.
Nous proposons des solutions innovantes pour réduire les consommations énergétiques, améliorer la qualité des produits finis et garantir la durabilité des installations.
Une adaptation permanente
aux enjeux et évolutions du marché
- Réduction des consommations énergétiques dans un contexte de décarbonation.
- Optimisation des unités d’évaporation en abaissant la LMTD (différence moyenne logarithmique de température) tout en maintenant des coefficients d’échange élevés.
- Gestion efficace des volumes de jus et de moûts pour limiter les temps de séjour et éviter la coloration ou la dégradation des produits.
- Capacité à condenser un maximum de vapeur, même en présence de gaz inertes.
- Coût de fabrication maîtrisé malgré des exigences thermiques et mécaniques accrues.
ZIEMEX répond à ces enjeux par des programmes de R&D dédiés et des innovations de conception permettant d’améliorer la performance globale des installations tout en respectant les contraintes économiques et environnementales de la sucrerie et de la distillerie.
Les solutions ziemex
pour la sucrerie et la distillerie
ZIEMEX développe des évaporateurs et échangeurs thermiques à plaques soudées spécifiquement adaptés aux besoins de ces marchés.
Évaporation
performante
Nos appareils fonctionnent sur une large plage de pressions (-1 à plusieurs bar) et de taux de sucre (15 à 75 %). Au-dessus d’une LMTD de 1,2 °C, le coefficient d’échange reste constant ; en dessous, il diminue légèrement mais reste performant, permettant l’utilisation en multiple effet. Nos solutions sont conçues pour être intégrées en multiple effet et couplées à des systèmes de recompression mécanique de vapeur (RMV).
Maintenance & nettoyage facilités
L’écartement entre les plaques peut être adapté pour limiter les risques d’encrassement et simplifier les opérations de nettoyage. Cette flexibilité garantit un fonctionnement durable et une maintenance optimisée, même dans les procédés les plus exigeants.
Gestion
des inertes
Grâce à un chicanage final breveté, les gaz sont accélérés et les zones mortes supprimées, garantissant une condensation optimale.
Homogénéité
de l’échange
Des tests de thermographie infrarouge ont validé une répartition homogène de la chaleur, avec des écarts <0,1 °C en régime stabilisé.
Réduction
des temps de séjour
Nos évaporateurs limitent le temps de passage du jus ou des moûts à moins de 5 minutes par appareil, minimisant les phénomènes de coloration ou d’altération grâce à un chicanage et des bacs de distribution optimisés.
Flexibilité
et intégration
Ces caractéristiques se traduisent par :
- une réduction significative de la consommation énergétique,
- une amélioration de la qualité des produits (sucre, alcool, bioéthanol), et
- une maintenance simplifiée.
Références &
réalisations
ZIEMEX a accompagné plusieurs acteurs majeurs de la sucrerie et de la distillerie en France et à l’international.
Les projets marquants sont la conception et l’installation de la station complète d’évapo-concentration par recompressions mécanique de vapeur de la sucrerie Canal Sugar :
- Capacité d’évaporation : 1298 t/h de jus.
- Configuration : 5 effets couplés à des recompressions mécaniques de vapeur pour arriver à un brix final de 76%.
- Résultats : plus de 110.000m2 de surface d’échange permettent d’obtenir une performance énergétique remarquable.
Notre dernière réalisation concerne une grande sucrerie française pour laquelle nous avons conçu et installé une unité d’évaporation complète :
- Capacité d’évaporation : 200 t/h de jus.
- Configuration : 3 effets couplés à une recompression mécanique de vapeur.
- Résultats :
- amélioration significative du rendement énergétique pour une performance inégalée,
- décarbonation totale de la pré-évaporation.
- réduction de la consommation de vapeur vive et optimisation des coûts d’exploitation.
Ces références confirment la capacité de ZIEMEX à proposer des solutions robustes, performantes et adaptées aux évolutions de ces marchés.
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