Pour accompagner la transition énergétique d’un acteur sucrier européen de premier plan, Ziemex a conçu, fabriqué et expédié un ensemble d’évaporateurs à plaques soudées Z-compact® fonctionnant en recompression mécanique de vapeur (MVR). Un projet d’envergure qui illustre le savoir-faire de Ziemex au service de la performance énergétique et de la décarbonation industrielle.
L’enjeu : décarboner le process sucrier
L’industrie sucrière est l’une des plus énergivores du secteur agroalimentaire. En France, les 20 sucreries métropolitaines reposent encore largement sur des chaudières en cogénération fonctionnant au gaz méthane fossile, responsables de près de 77 % de leurs émissions de gaz à effet de serre. La concentration du jus de betterave par évaporation constitue l’étape la plus gourmande en énergie du processus de fabrication du sucre.
Pour répondre aux objectifs de décarbonation de la filière, la recompression mécanique de vapeur (MVR) s’impose comme un levier technologique majeur. Son principe : récupérer la vapeur émise lors de l’évaporation, la recomprimer mécaniquement pour en augmenter la température et la pression, puis la réinjecter comme source de chaleur dans le procédé. Résultat : on remplace la vapeur produite par combustion de gaz fossile par de l’électricité, potentiellement décarbonée.
C’est dans ce contexte qu’un acteur sucrier européen de premier plan a confié à Ziemex la conception et la fabrication d’un système d’évaporation complet, destiné à moderniser et décarboner son outil de production.
Un projet d’envergure : plusieurs évaporateurs pour plus de 8 000 m²
L’installation complète comprendra plusieurs effets d’évaporation totalisant plus de 8 000 m² de surface d’échange thermique. Chaque évaporateur est conçu sur mesure par le bureau d’études de Ziemex à Sarre-Union, en intégrant les contraintes spécifiques du procédé sucrier : températures, pressions, nature des produits traités et objectifs de rendement énergétique.
Le deuxième évaporateur vient d’être expédié depuis nos ateliers, marqué par un convoi exceptionnel témoignant de l’envergure de ces équipements. Une étape clé dans la réalisation de ce projet, qui se poursuivra avec les livraisons suivantes, puis l’installation et la mise en service sur site.
La technologie Z-compact® : performance thermique et robustesse
Les évaporateurs livrés pour ce projet s’appuient sur la technologie propriétaire Z-compact® de Ziemex. Ces échangeurs à plaques soudées combinent la performance thermique des échangeurs à plaques avec la solidité mécanique des échangeurs tubulaires. Leur conception unique, intégrée dans une calandre cylindrique, élimine les contraintes liées à la dilatation thermique différentielle, garantissant une fiabilité exceptionnelle.
Pourquoi les plaques soudées pour l’évaporation sucrière ?
- Performance thermique supérieure : les échangeurs Z-compact® offrent des performances jusqu’à 4 fois supérieures aux échangeurs tubulaires classiques, permettant d’atteindre les rendements requis pour la MVR.
- Compacité : une surface d’échange optimisée dans un encombrement réduit, facilitant l’intégration dans les installations existantes.
- Maintenabilité : les deux côtés de l’échangeur sont visitables et nettoyables chimiquement ou mécaniquement, un point critique pour les applications agroalimentaires.
- Fabrication sur mesure : chaque équipement est dimensionné par notre bureau d’études pour répondre aux conditions exactes du procédé du client.
Résultats attendus : 30 % d’économie d’énergie et une électricité décarbonée
Grâce à la combinaison de la technologie Z-compact® et de la recompression mécanique de vapeur, le client bénéficiera d’une réduction de sa consommation énergétique de l’ordre de 30 %, tout en privilégiant l’utilisation d’une électricité décarbonée en remplacement de la vapeur produite par combustion de gaz fossile.
Ce gain énergétique s’inscrit dans une tendance de fond : les opérateurs industriels qui adoptent la MVR constatent généralement des économies d’énergie de 30 à 50 % par rapport aux systèmes d’évaporation multi-effets conventionnels. Pour une sucrerie, où l’évaporation représente la majeure partie de la consommation thermique, l’impact sur le bilan carbone est considérable.
L’engagement Ziemex : de la conception à la mise en service
Ce projet illustre la capacité de Ziemex à prendre en charge des réalisations clés en main d’envergure : de l’étude thermique réalisée par notre bureau d’études jusqu’à la logistique de transport exceptionnel, en passant par la fabrication dans nos ateliers de Sarre-Union et la mise en service sur le site du client.
Fort de plus de 65 ans d’expérience et de son expertise reconnue dans l’évaporation industrielle — notamment dans les secteurs sucriers, chimiques et agroalimentaires —, Ziemex conçoit des solutions qui répondent aux trois enjeux fondamentaux de l’industrie de demain : performance thermique, efficacité énergétique et transition industrielle durable.
Vous avez un projet d’évaporation industrielle ?
Fiche technique du projet
Client | Acteur sucrier européen de premier plan |
Application | Évaporation — concentration du jus de betterave |
Technologie | Évaporateurs à plaques soudées Z-compact® |
Mode opératoire | Recompression mécanique de vapeur (MVR) |
Surface d’échange | Plus de 8 000 m² (plusieurs effets) |
Gain énergétique | Réduction de ~ 30 % de la consommation |
Source d’énergie | Électricité décarbonée (en remplacement du gaz fossile) |
Services Ziemex | Conception, fabrication, logistique, mise en service |